دستگاه Copper Upward Continuous Casting Line یکی از مهم‌ترین تجهیزات در صنعت تولید سیم و کابل است که برای تولید مفتول مسی بدون اکسیژن (OFC)، لوله مسی، شمش تخت و سایر مقاطع خاص مسی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فناوری با فرآیند کشش به سمت بالا (Upward Casting) توانسته جایگزین مناسبی برای روش‌های سنتی ریخته‌گری گردد و محصولی با هدایت الکتریکی بالا، ساختار بلوری منظم و سطحی صاف و براق تولید کند.

ویژگی‌های اصلی عملکردی

ظرفیت تولید سالیانه: 1000 تن، 2000 تن، 3000 تن، 4000 تن، 5000 تن، 6000 تن، 8000 تن، 10000 تن، 12000 تن

نوع مواد اولیه: مس خالص، برنج، مس نقره‌ای، مس منیزیم‌دار، مس فسفردار، برنز قلع‌دار و سایر آلیاژهای مس

جزییات محصول نهایی: مفتول گرد، لوله گرد، شمش تخت، پروفیل‌های خاص

تعداد رشته های تولیدی (Strands): از ۴ تا ۲۰ رشته

این دستگاه نقش کلیدی در ابتدای خط تولید سیم و کابل دارد، زیرا مفتول اولیه را برای فرآیندهای کشش و نازک‌سازی آماده می‌سازد. کیفیت مفتول تولیدی توسط این خط، مستقیماً بر کیفیت نهایی کابل‌ها و سیم‌ها اثرگذار است. همچنین به دلیل راندمان بالا و تولید مداوم، به‌عنوان یک بخش استراتژیک و ضروری در کارخانجات سیم و کابل‌سازی شناخته می‌شود.

اهمیت دستگاه Copper Upward Continuous Casting Line در صنعت سیم و کابل

این دستگاه یکی از حیاتی‌ترین ماشین‌آلات در خط تولید مفتول مسی بدون اکسیژن است. مفتول‌های تولیدشده توسط این خط، ماده اولیه اصلی برای کشش سیم مسی در صنایع سیم و کابل به شمار می‌روند. کیفیت بالای مس بدون اکسیژن باعث بهبود هدایت الکتریکی، افزایش دوام و کاهش تلفات انرژی می‌شود.

انعطاف‌پذیری در تولید بر اساس نیاز بازار

این دستگاه قابلیت تولید با ظرفیت‌های متنوع از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ تن در سال را دارد. این ویژگی امکان انتخاب اقتصادی‌ترین ظرفیت برای کارخانه‌ها با مقیاس‌های مختلف را فراهم می‌کند.

تنوع در نوع آلیاژ قابل استفاده

استفاده از مواد اولیه متنوع نظیر مس خالص، آلیاژهای مس-نقره، مس-منیزیم و برنز، به تولیدکننده اجازه می‌دهد تا محصولاتی متناسب با نیازهای خاص مانند کابل‌های خاص، هادی‌های با استحکام بالا یا مقاومت در برابر خوردگی تولید کند.

تنوع در شکل محصول خروجی

با توجه به اینکه دستگاه می‌تواند محصولات را به شکل مفتول گرد، لوله، شمش تخت و حتی مقاطع خاص (پروفیل‌) تولید کند، می‌تواند نیاز صنایع مختلف از جمله کابل‌سازی، تولید قطعات صنعتی و الکترونیکی را پاسخ دهد.

مزیت تکنولوژیکی در چندرشته‌ای بودن دستگاه

دستگاه دارای قابلیت تولید همزمان چند رشته (۴ تا ۲۰ رشته) می‌باشد که منجر به افزایش بهره‌وری، صرفه‌جویی در انرژی و کاهش هزینه تمام‌شده تولید می‌شود. این خصوصیت به‌ویژه برای تولیدکنندگان بزرگ اهمیت حیاتی دارد.

• تأمین قطعات یدکی اورجینال برای کلیه ماشین‌آلات

• گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش مستقیم

• دفتر رسمی در تهران برای پشتیبانی محلی، آموزش پرسنل و رفع نیازهای فوری

• چهار دفتر بین‌المللی فعال در ایتالیا، برزیل، اندونزی و ایران

• تجربه صادرات به بیش از ۳۰ کشور جهان (اروپا، آمریکا، ژاپن، آمریکای جنوبی، آفریقا و آسیا)