خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مس

Copper Rod Continuous Casting and Rolling Line

CCR Line Copper

این ماشین برای تولید مفتول مسی با استفاده از فرآیند ذوب، ریخته‌گری و نورد پیوسته از کاتد مس یا ضایعات مسی طراحی شده است.

ویژگی‌ها و قابلیت‌های اصلی :

• مدل 4+8 جهت تولید مفتول مسی با قطر Φ8mm از ضایعات مسی، با استفاده از کوره شعله‌ای و فناوری ریخته‌گری و نورد پیوسته.

• مدل 2 Roller جهت تولید مفتول مسی با قطر Φ8mm از کاتد مس، با استفاده از کوره نگهدارنده ذوب و فناوری ریخته‌گری و نورد پیوسته.

• این خط تولید با ترکیب مزایای فناوری‌های بین‌المللی همچون SCR آمریکا و SMS آلمان طراحی شده است و دارای ساختار ساده، راندمان بالا، مصرف انرژی پایین و کیفیت برتر مفتول مسی می‌باشد.

 

خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مس (CCR)

کاربرد خط ریخته‌ گری و نورد پیوسته مفتول مس | نیو اسپیس

Copper Rod Continuous Casting and Rolling Line یک خط تولید تخصصی برای تبدیل کاتد مس و ضایعات مسی به مفتول مسی با قطر استاندارد (8 میلی‌متر) است. این ماشین در قلب خطوط تولید سیم و کابل قرار دارد و وظیفه اصلی آن تأمین مفتول مسی با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه فرآیند کشش و تولید سیم است. محدوده کاری دستگاه شامل ذوب مواد اولیه، ریخته‌گری پیوسته و نورد دقیق تا دستیابی به محصول نهایی است. این خط تولید به دلیل راندمان بالا و کیفیت یکنواخت، یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت سیم و کابل به شمار می‌رود.

عملکرد و فرایند تولید خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی

فرآیند کار خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی شامل مراحل زیر است:

ابتدا کاتد مس یا ضایعات مسی در کوره مخصوص ذوب می‌شوند. سپس فلز مذاب از طریق سیستم ریخته‌گری پیوسته به قالب‌ها هدایت شده و به شکل میله‌های مسی اولیه در می‌آید. این میله‌ها بلافاصله وارد واحد نورد می‌شوند تا به صورت مفتول مسی با قطر استاندارد (8 میلی‌متر) تبدیل گردند. در ادامه محصول نهایی خنک‌کاری، جمع‌آوری و برای استفاده در خطوط کشش مفتول آماده می‌شود.

 

 

نقشه جانمایی خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی

مشخصات متریال ورودی و محصول نهایی خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی

• مواد ورودی: کاتد مس (با خلوص بالا) یا ضایعات مسی.

• فرآیند: ذوب، ریخته‌گری و نورد پیوسته.

• محصول نهایی: مفتول مسی Φ8mm با رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت مکانیکی مناسب و سطحی یکنواخت.

• کاربرد محصول نهایی: استفاده به عنوان ماده اولیه در خطوط کشش مفتول مسی و تولید سیم و کابل‌های قدرت، کابل‌های ساختمانی، کابل‌های مخابراتی و سایر محصولات هادی

 

جایگاه خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی در صنعت سیم و کابل

این خط تولید یکی از تجهیزات استراتژیک صنعت سیم و کابل است زیرا کیفیت مفتول مسی به‌طور مستقیم بر کیفیت نهایی سیم و کابل اثر می‌گذارد. خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی در ابتدای زنجیره تولید قرار دارد و ارتباط مستقیمی با واحد کشش و سایر مراحل تولید دارد. بدون این خط، تولید اقتصادی و پایدار سیم و کابل با کیفیت بالا امکان‌پذیر نخواهد بود.

خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی (Copper Rod Continuous Casting and Rolling Line) یک ماشین کلیدی در صنعت سیم و کابل است که برای تولید مفتول مسی Φ8mm از کاتد یا ضایعات مسی به کار می‌رود. این دستگاه با فناوری ریخته‌گری و نورد پیوسته، محصولی با کیفیت یکنواخت و خواص مکانیکی پایدار ارائه می‌دهد. طراحی آن با تلفیق تکنولوژی‌های SCR آمریکا و SMS آلمان انجام شده و بالاترین راندمان کاری را تضمین می‌کند. مصرف انرژی پایین، ساختار ساده، و قابلیت استفاده از مواد اولیه متنوع، این خط را نسبت به مدل‌های مشابه متمایز می‌سازد. مفتول تولیدی به عنوان ماده اولیه خطوط کشش و تولید سیم و کابل قدرت، مخابراتی و ساختمانی استفاده می‌شود. با توجه به نقش استراتژیک، این ماشین یکی از اجزای حیاتی هر کارخانه سیم و کابل مدرن محسوب می‌شود.

NEW SPACE پوشش کامل نیازهای تولید سیم و کابل با

Image

• تأمین قطعات یدکی اورجینال برای کلیه ماشین‌آلات

• گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش مستقیم

• دفتر رسمی در تهران برای پشتیبانی محلی، آموزش پرسنل و رفع نیازهای فوری

• چهار دفتر بین‌المللی فعال در ایتالیا، برزیل، اندونزی و ایران

• تجربه صادرات به بیش از ۳۰ کشور جهان (اروپا، آمریکا، ژاپن، آمریکای جنوبی، آفریقا و آسیا)

 

Copper Rod Continuous Casting and Rolling Line

خط ریخته‌گری و نورد پیوسته مفتول مسی در تولید سیم و کابل

Please fill the required field.