خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

Rubber CV Line Wire & Cable Machine

معرفی و کاربرد ماشین خط ریخته‌گری و نورد مداوم مفتول آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، Aluminum or Aluminum Alloy Rod Continuous Casting and Rolling Line در صنعت سیم و کابل سازی

خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

این ماشین برای تولید کابل‌های لاستیکی با ولتاژ 0.6 تا 35 کیلوولت طراحی شده است. مواد اصلی مورد استفاده در عایق و روکش این کابل‌ها شامل NR (لاستیک طبیعی)، SBR، CR، NBR، DM، CPE و CSPE می‌باشد. قطر نهایی کابل‌های تولید شده توسط این خط می‌تواند تا 70 میلی‌متر برسد.

ویژگی کلیدی این دستگاه امکان اکستروژن چندلایه است که شامل اکستروژن تک‌لایه، دو لایه و سه لایه (هم‌اکسترود) می‌باشد. این خط تولید به طور ویژه مناسب ساخت کابل‌های معدنی، کابل‌های دریایی، کابل‌های عایق لاستیکی و کابل‌های ولتاژ بالا با روکش لاستیکی است.

 

مشخصات فنی خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

کاربرد ماشین اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

خط اکستروژن Rubber CV Line یک ماشین تخصصی در دسته خطوط تولید اکستروژن عایق و روکش کابل‌های لاستیکی با ولتاژ 0.6 تا 35 کیلوولت است. این دستگاه وظیفه اصلی خود را در فرآیند پوشش‌دهی لاستیکی به مفتول‌ها و رشته‌های سیم در اندازه‌های مختلف انجام می‌دهد. با قابلیت انجام اکستروژن تک لایه، دو لایه و سه لایه هم‌زمان، این خط در تولید انواع کابل‌های صنعتی مانند کابل‌های معدنی، دریایی و کابل‌های با عایق و روکش لاستیکی با کیفیت بالا و دوام مطلوب کاربرد دارد. این ماشین در خط تولید سیم و کابل، جایگاه مهمی در مرحله عایق‌دهی و روکش‌دهی محصول نهایی دارد و نقش کلیدی در تضمین کیفیت و استاندارد کابل ایفا می‌کند.

خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

عملکرد و فرایند تولید خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

فرآیند تولید در این خط اکستروژن از ورود مفتول یا رشته‌های سیم خام آغاز می‌شود. ابتدا مواد اولیه لاستیکی (NR، SBR، CR و ...) وارد اکسترودر شده و با دمای و فشار کنترل شده به حالت مذاب درآمده و سپس به کمک کراس‌هد (Crosshead) بر روی مفتول یا رشته سیم اعمال می‌شود. در صورت نیاز به لایه‌های چندگانه، فرایند هم‌اکسترود چند لایه انجام شده که پوشش‌های با ضخامت و کیفیت یکنواخت تولید می‌شود. محصول خروجی پس از عبور از مراحل خنک‌سازی و کنترل کیفیت آماده جهت ورود به مراحل بعدی خط تولید کابل می‌شود. این فرآیند تضمین می‌کند که عایق و روکش لاستیکی کاملاً به سطح سیم چسبیده و خواص مکانیکی و الکتریکی کابل حفظ شود.

مشخصات متریال ورودی و محصول نهایی خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

مواد ورودی این دستگاه شامل مفتول‌های مسی یا آلومینیومی خام و مواد لاستیکی مختلفی مانند NR (لاستیک طبیعی)، SBR (استایرن بوتادین رابر)، CR (کلرپرن)، NBR (نیتریل بوتادین رابر)، DM، CPE و CSPE می‌باشد که هر کدام دارای خواص مکانیکی و شیمیایی ویژه جهت عایق‌دهی و روکش کابل هستند. استانداردهای کیفی مواد ورودی مطابق با استانداردهای بین‌المللی سیم و کابل نظیر IEC و ASTM انتخاب می‌شود. محصول نهایی کابل‌های لاستیکی با عایق و روکش با کیفیت بالا، مقاومت مکانیکی، مقاومت حرارتی و الکتریکی مناسب است که در صنایع معدنی، دریایی، انتقال نیرو و کاربردهای ولتاژ بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جایگاه ماشین خط ریخته‌گری و نورد مداوم مفتول آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، Aluminum or Aluminum Alloy Rod Continuous Casting and Rolling Line در فرایند تولید سیم و کابل

جایگاه ماشین خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

این خط اکستروژن عایق و روکش لاستیکی یکی از ماشین‌آلات کلیدی و استراتژیک در خط تولید سیم و کابل به شمار می‌رود. جایگاه آن در مرحله عایق‌دهی و روکش‌دهی نهایی کابل است که کیفیت، دوام و استاندارد کابل را تضمین می‌کند.

ارتباط تنگاتنگی با ماشین‌آلات قبلی مانند کشش مفتول و رشته‌بندی (stranding) و ماشین‌آلات بعدی مانند آزمون کیفیت و بسته‌بندی دارد. به دلیل قابلیت تولید کابل‌های مقاوم در شرایط سخت صنعتی و محیطی، این دستگاه نقش مهمی در ارتقاء کیفیت نهایی و افزایش بهره‌وری کارخانه‌های تولید سیم و کابل ایفا می‌کند.

خط اکستروژن Rubber CV Line یک ماشین پیشرفته در صنعت تولید سیم و کابل برای تولید کابل‌های لاستیکی با ولتاژ 0.6 تا 35 کیلوولت است. این دستگاه با قابلیت اکستروژن تک‌لایه، دو لایه و سه لایه، امکان تولید کابل‌های معدنی، دریایی و ولتاژ بالا با مواد NR، SBR، CR، NBR، DM، CPE و CSPE را فراهم می‌کند.

با دقت بالا در پوشش‌دهی و کیفیت محصول نهایی، این خط نقش مهمی در بهبود بهره‌وری و دوام کابل‌ها دارد. استانداردهای بین‌المللی مواد ورودی و فناوری به‌روز این دستگاه باعث می‌شود که محصول نهایی مقاومت مکانیکی و الکتریکی مطلوب داشته باشد. جایگاه استراتژیک این ماشین در مرحله عایق‌دهی خط تولید، تضمین‌کننده کیفیت و طول عمر کابل‌های تولیدی است.

این دستگاه گزینه‌ای ایده‌آل برای کارخانه‌های سیم و کابل است که به دنبال کیفیت، بهره‌وری و صرفه‌جویی انرژی هستند.

NEW SPACE پوشش کامل نیازهای تولید سیم و کابل با

Image

• تأمین قطعات یدکی اورجینال برای کلیه ماشین‌آلات

• گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش مستقیم

• دفتر رسمی در تهران برای پشتیبانی محلی، آموزش پرسنل و رفع نیازهای فوری

• چهار دفتر بین‌المللی فعال در ایتالیا، برزیل، اندونزی و ایران

• تجربه صادرات به بیش از ۳۰ کشور جهان (اروپا، آمریکا، ژاپن، آمریکای جنوبی، آفریقا و آسیا)

 

Rubber CV Line Wire & Cable Machine

خط اکستروژن روکش و عایق لاستیکی

Please fill the required field.