خط اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

Extrusion Machine

خط اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

این دستگاه مناسب اکستروژن تک‌لایه، دو لایه یا سه لایه است و برای تولید کابل‌های قدرت، کابل LAN، کابل‌های مخابراتی، کابل کواکسیال، سیم تفلون، سیم ساختمانی، سیم خودرو، کابل آسانسور و غیره کاربرد دارد. مواد اکستروژن قابل استفاده شامل PVC، PE، XLPE، نایلون، LSHF، تفلون و سایر مواد مشابه است.

ویژگی‌های اصلی عملکرد

◎ قابلیت تولید کابل قدرت با طراحی توقف و بدون توقف (stop/non stop) و همچنین طراحی خط تاندوم بسته به سایز کابل و نرخ تولید هدف

◎ مناسب برای تولید سیم خودرو، سیم ساختمانی و سایر سیم‌های کوچک با سرعت بالا تا 1400 متر بر دقیقه با سیستم تمام نیمه‌اتوماتیک یا تمام اتوماتیک دو قرقره جمع‌آوری برای افزایش بهره‌وری

◎ اجزای اصلی مانند کراس‌هد، ردیوسر و گیربکس از اروپا تأمین شده و قطعات مکانیکی اصلی توسط ماشین‌های ژاپنی و اروپایی ساخته می‌شود. سیستم الکتریکی عمدتاً از محصولات Siemens است.

 

مشخصات فنی ماشین اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

کاربرد ماشین اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

مدل Extrusion یک دستگاه پیشرفته اکستروژن است که برای تولید روکش و کامپوندینگ انواع کابل در صنعت سیم و کابل طراحی شده است. این دستگاه قابلیت اعمال پوشش تک‌لایه، دو لایه یا سه لایه را داراست و می‌تواند برای کابل‌های قدرت، کابل‌های مخابراتی، LAN، کواکسیال، تفلون و سیم‌های ساختمانی و خودرو به کار رود. عملکرد اصلی این دستگاه، پوشش‌دهی یکنواخت و دقیق مواد اکستروژن مانند PVC، PE، XLPE و مواد تخصصی دیگر روی مفتول یا هادی کابل است. این دستگاه جایگاه کلیدی در خط تولید سیم و کابل دارد و به عنوان یکی از ماشین‌آلات حیاتی برای تضمین کیفیت و مقاومت کابل‌های تولیدی شناخته می‌شود. مزایای این مدل شامل دوام بالا، راندمان تولید بالا، کنترل دقیق ضخامت پوشش و کاهش مصرف انرژی است که باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.

عملکرد و فرایند تولید خط اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

فرآیند کار دستگاه اکستروژن با ورود مفتول خام به بخش اکسترودر آغاز می‌شود. مواد اکستروژن (PVC، PE، XLPE و غیره) در اکسترودر به صورت ذوب شده آماده می‌شوند و از طریق نازل یا کراس‌هد به طور یکنواخت روی هادی مفتول کشیده شده، پوشش داده می‌شوند. بسته به نیاز تولید، می‌توان لایه‌های مختلفی به صورت متوالی یا همزمان اعمال کرد. پس از پوشش‌دهی، محصول از طریق سیستم‌های خنک‌کننده عبور می‌کند تا پوشش جامد و تثبیت شود. در نهایت، کابل پوشش‌داده شده توسط سیستم‌های کشش و جمع‌آوری به صورت رول یا قرقره جمع‌آوری می‌شود. کنترل دقیق پارامترهای دما، سرعت و فشار در کل فرایند منجر به تولید محصولی با کیفیت بالا و ضخامت پوشش دقیق می‌گردد.

نقشه جانمایی ماشین اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

مشخصات متریال ورودی و محصول نهایی خط اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

ماده اولیه ورودی شامل مفتول هادی از جنس مس یا آلومینیوم با کیفیت استاندارد است که در برخی موارد هادی مفتول نرم یا نیمه سخت استفاده می‌شود. مواد اکستروژن به صورت پودر یا گرانول شامل PVC، PE، XLPE، نایلون، LSHF و تفلون است که مطابق استانداردهای صنعتی و زیست‌محیطی انتخاب می‌شوند. محصول نهایی کابل با پوشش یکنواخت و مقاوم در برابر عوامل محیطی، حرارت، رطوبت و سایش است که در صنایع برق، مخابرات، خودروسازی و ساختمان کاربرد دارد. خواص مکانیکی پوشش شامل انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت حرارتی و عایق‌بندی الکتریکی مطلوب است.

جایگاه ماشین خط اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

دستگاه اکستروژن نقش استراتژیکی در خطوط تولید سیم و کابل ایفا می‌کند. این ماشین مرحله حیاتی روکش‌دهی و عایق‌بندی را انجام می‌دهد که کیفیت نهایی کابل به شدت به عملکرد آن وابسته است. ارتباط مستقیم این دستگاه با ماشین‌آلات قبل (مانند کشش مفتول و تابیدن) و بعد (مانند آزمایش، بسته‌بندی و آرمرینگ) خط تولید، اهمیت عملکرد دقیق و پایدار آن را دوچندان می‌کند. بدون اکستروژن با کیفیت، تولید کابل‌های استاندارد و مطمئن در صنعت امکان‌پذیر نخواهد بود.

دستگاه اکستروژن سیم و کابل مدل Extrusion یکی از کلیدی‌ترین ماشین‌آلات در تولید کابل‌های قدرت، مخابراتی، LAN و خودرویی است که قابلیت اکستروژن تک، دو و سه لایه را دارد. این دستگاه با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته اروپایی و سیستم‌های الکتریکی Siemens، پوشش‌های با کیفیت بالا و دوام طولانی مدت ارائه می‌دهد. سرعت تولید تا 1400 متر بر دقیقه و قابلیت عملکرد در خطوط توقف‌دار و بدون توقف، باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود. مواد اکستروژن قابل استفاده شامل PVC، PE، XLPE، نایلون، LSHF و تفلون است که مقاومت و انعطاف بالای کابل‌ها را تضمین می‌کند. این اکسترودر نقش مهمی در تضمین کیفیت نهایی محصول و هماهنگی با سایر مراحل خط تولید سیم و کابل دارد. دوام، کیفیت، صرفه‌جویی انرژی و انعطاف‌پذیری بالا از مزایای این دستگاه است که آن را در بازار رقابتی متمایز می‌سازد.

NEW SPACE پوشش کامل نیازهای تولید سیم و کابل با

Image

• تأمین قطعات یدکی اورجینال برای کلیه ماشین‌آلات

• گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش مستقیم

• دفتر رسمی در تهران برای پشتیبانی محلی، آموزش پرسنل و رفع نیازهای فوری

• چهار دفتر بین‌المللی فعال در ایتالیا، برزیل، اندونزی و ایران

• تجربه صادرات به بیش از ۳۰ کشور جهان (اروپا، آمریکا، ژاپن، آمریکای جنوبی، آفریقا و آسیا)

 

Extrusion Machine

خط اکسترودر برای روکش‌دهی و کامپوندینگ سیم و کابل

Please fill the required field.